032
003
035
if clock 322431
телефон:  +7(495)775-18-00 
эл.почта:  
 
адрес: РФ,109544, г.Москва, Средний Международный переулок, д.8, стр.2
часы работы: пн-пт - с 8.00 до 17.00, сб-вс - выходной

БАРАБАННЫЙ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЬ ОМ-Т-4-Д ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА (4-х цилиндровый с обработником)

Маслообразователь ОМ-Т-4-Д предназначен для выработки из высокожирных сливок различных видов сливочного масла с влажностью до 35%: сладкосливочного, любительского, крестьянского, бутербродного и комбинированных масел (Спредов) по ОСТ 10-240-2000 «Масло комбинированное»: городское, десертное.
Маслообразователь ОМ-Т-4-Д применяется в линиях производства сливочного и комбинированного масла, работающих по методу преобразования высокожирных сливок на предприятиях молочной промышленности.

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПО МАСЛУ И СПРЕДАМ:  
традиционному до 850кг/ч, 
любительскому до 800кг/ч, 
крестьянскому до 650кг/ч
комбинированное масло / спреды 600...1000кг/час

4-х цилиндровый барабанный маслообразователь ОМ-4Т с обработником для спредов  и масла  ( аналог Я7-ОМ-3Т-М )

4-х цилиндровый барабанный маслообразователь ОМ-4Т-Д в комплекте с обработником 

МаслообразовательОМ-Т-4-Д состоит из рамы(3) с установленными на ней четырьмя унифицированными секциями (2) с электроприводом, узла обработника (диспергатора РДН-2) и системы трубопроводов. Рама выполнена из сварной трубы квадратного сечения, с шестью регулируемыми опорами. Обработник (Диспергатор РДН-2-АИР100S2+обдув состоит из корпуса, внутри установлен статор и подвижный ротор которого набран пакет подвижных и неподвижных дисков. Обработник (Диспергатор марки РДН-2-АИР100S2) предназначен для механической обработки растительно-молочных жировых смесей при производстве сливочного масла. Секция включает в себя цилиндр охлаждения, вытеснительный барабан – дисмембратор, цилиндр изоляционный, обечайку, крышку, привод.
Состав и конструкция барабанного маслообразователя ОМ-4Т-Д (4 цилиндра с обработником) (Я7-ОМ-3Т-М) вид спередиСостав и конструкция барабанного маслообразователя ОМ-4Т-Д (4 цилиндра с обработником) (Я7-ОМ-3Т-М) вид сзади


ПРИНЦИП РАБОТЫ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-4Т-Д

Принципиальная схема работы 4-х цилиндрового барабанного маслообразователя ОМ-4Т-Д (Я7-ОМ-3Т-М)Высокожирные сливки с температурой 60-70оСвинтовым продуктовым насосом (поз.1) подаются сначала в нижний цилиндр маслообразователя(поз.2), затем последовательно продвигаются еще через два последовательно соединенных цилиндра (поз.3 и поз.4). В каждом цилиндре высокожирные сливки при вращении вытеснительного барабана - дисмембратора подхватываются радиальными перфорированными лопастями, перемешиваются и отбрасываются к периферии, затем продвигаются в кольцевом зазоре между стенкой цилиндра и барабаном. При движении - высокожирные сливки охлаждаются за счет поступающего в рубашку хладоносителя, соскребаются с теплообменной поверхности цилиндра ножами и интенсивно перемешиваются, проходя под ножами сквозь пазы и отверстия текстурационных косозубых гребенок. Далее охлажденный продукт подвергается механической обработке, проходя поле перфорированных лопастей. Благодаря направленному движению продукта через отверстия диска и эффективному перемешиванию продукта большим количеством лопаток в полости двух дисков, осуществляется его интенсивная механическая обработка.

Пройдя через три цилиндра аппарата, высокожирные сливки подаются в обработник – диспергатор (поз.5), где они подвергаются интенсивной механической обработке. В обработнике происходит массовое отверждение триглицеридов молочного жира. Интенсивность механической обработки является главным фактором получения масла с оптимальными структурно-механическими свойствами. Регулировка степени механической обработки осуществляется изменением частоты оборотов вращения обработника-диспергатора через частотный преобразователь.

После обработника сливки попадают в четвертый цилиндр (поз.6), где они окончательно преобразуются  в результате тепловой и механической бработки  в масло, которое при температуре 14-16оС выходит через спускной кран четвертого цилиндра на фасовку в короба.


ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-4Т-Д:

  ПАРАМЕТРЫ ВЕЛИЧИНА
  Производительность по маслу: кг/ч, до  
   - традиционному 750
   - любительскому 650
   - крестьянскому 550
   - комбинированному маслу / спредам 600 ... 1000
  Количество теплообменных цилиндров, шт 4
  Поверхность охлаждения, м2 2,8
  Частота вращения вытеснительного барабана, с-1 (об/мин) 3,0 (180)
  Диаметр цилиндра, мм 315
  Длина цилиндра рабочая, мм 600
  Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более 17,0
  Хладоноситель Пропиленгликоль,
рассол или ледяная вода
  Расход холода ( при +2 °С) 60 кВт/ч
  Давление, МПа (кгс/см2), не более  
   - высокожирных сливок на входе 0,3 (3,0)
   - хладоносителя на входе в охладитель 0,3 (3,0)
  Температура оС, не более:  
   - высокожирных сливок на входе +65
   - хладоносителя +2
  Занимаемая площадь, м2 1,5
  Габаритные размеры, мм  
   - длина 1580
   - ширина 1100
   - высота 1900
  Масса, кг, не более 990

Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из никельсодержащей нержавеющей стали и материалов, разрешенных Минздравом РФ для применения в пищевой промышленности

СОСТАВ ПОСТАВКИ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-4Т-Д

1. Маслообразователь 4-х цилиндровый барабанный ОМ-4Т-Д с обработником РДН-2-АИР100S2+обдув 1 шт
2. Узел фасовки сливочного масла в короба      1 к-т   
3. Паспорт с сертификатом ТР ТС ЕАС 1 шт
4. ОПЦИЯ. Винтовой насос ОНВ14-М11-ДУ50/ДУ50-CIPДУ50П-АИР80B6 +обдув  
для подачи высокожирных сливой на маслообразователь ОМ-4Т-Д    1шт

СТОИМОСТЬ, СРОКИ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-3Т:

1.


также, стоимость можно посмотреть в нашем прайс-листе по ссылке: http://www.pmserv.com/price
2. В стоимость входит упаковка, загрузка. Транспорт, страхование установки и транспорта в цену не входят.
3. Срок изготовления если нет в наличии – до 40 рабочих дней. 
4. Условия оплаты -50 % предоплата, 50% - по готовности.
5. Гарантийный срок 12 месяцев.

made in russiaМаслообразователи серии ОМ-Т производятся на территории России
на 
ОА "Некрасовский машиностроительный завод" (Ярославская область) 

Производство включает в себя полный цикл производства от заготовительных до сборочных операций.

Пищмашсервис производит ремонт импортных винтовых насосов заменой винтовых пар

Гомогенизаторы серии ГМ

Роторные насосы ШНК(ОРА)

Диспергаторы РДН

ПОДПИШИТЕСЬ НА НАШИ НОВОСТИ

Хотите получать наши новости
и обновления прайс-листа.
Подпишитесь на нашу рассылку

МЫ В СОЦСЕТЯХ

youtube logo 1 facebook instagram twitter 1

ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА ООО ИТЦ "ПИЩМАШСЕРВИС"

 

В РЕСПУБЛИКЕ БЕЛАРУСЬ:

ЧТПУП «БЕЛПИЩОБОРУДОВАНИЕ»
г.Минск
телефон: +37517 299-68-12
e-mail: 

 

 В РЕСПУБЛИКЕ ЛИТВА
И СТРАНАХ ЕВРОСОЮЗА:

 UAB «KARUSELE»
karusele small
Литва, г. Вильнюс, UAB «Karusele»,
телефон: +3705 273-71-91
e-mail: 

НАШИ КООРДИНАТЫ

  Наш телефон  телефон:
+7 (495) 775-18-00
  Наша электронная почта  эл.почта:
 
  Наш адрес  адрес:
 РФ,109544, г.Москва, Средний Международный переулок, д.8, стр.2 
 
Часы работы

 часы работы:
 пн-пт - с 8.00 до 17.00,
 сб-вс - выходной

   

© 2020 ООО ИТЦ "Пищмашсервис" -промышленные насосы, диспергаторы, гомогенизаторы . Все права защищены.