БАРАБАННЫЙ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЬ ОМ-Т-4-Д ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО МАСЛА (4-х цилиндровый с обработником)
Маслообразователь ОМ-Т-4-Д предназначен для выработки из высокожирных сливок различных видов сливочного масла с влажностью до 35%: сладкосливочного, любительского, крестьянского, бутербродного и комбинированных масел (Спредов) по ОСТ 10-240-2000 «Масло комбинированное»: городское, десертное.
Маслообразователь ОМ-Т-4-Д применяется в линиях производства сливочного и комбинированного масла, работающих по методу преобразования высокожирных сливок на предприятиях молочной промышленности.
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ПО МАСЛУ И СПРЕДАМ:
традиционному до 850кг/ч,
любительскому до 800кг/ч,
крестьянскому до 650кг/ч
комбинированное масло / спреды 600...1000кг/час
4-х цилиндровый барабанный маслообразователь ОМ-4Т-Д в комплекте с обработником
МаслообразовательОМ-Т-4-Д состоит из рамы(3) с установленными на ней четырьмя унифицированными секциями (2) с электроприводом, узла обработника (диспергатора РДН-2) и системы трубопроводов. Рама выполнена из сварной трубы квадратного сечения, с шестью регулируемыми опорами. Обработник (Диспергатор РДН-2-АИР100S2+обдув состоит из корпуса, внутри установлен статор и подвижный ротор которого набран пакет подвижных и неподвижных дисков. Обработник (Диспергатор марки РДН-2-АИР100S2) предназначен для механической обработки растительно-молочных жировых смесей при производстве сливочного масла. Секция включает в себя цилиндр охлаждения, вытеснительный барабан – дисмембратор, цилиндр изоляционный, обечайку, крышку, привод.
ПРИНЦИП РАБОТЫ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-4Т-Д
Высокожирные сливки с температурой 60-70оСвинтовым продуктовым насосом (поз.1) подаются сначала в нижний цилиндр маслообразователя(поз.2), затем последовательно продвигаются еще через два последовательно соединенных цилиндра (поз.3 и поз.4). В каждом цилиндре высокожирные сливки при вращении вытеснительного барабана - дисмембратора подхватываются радиальными перфорированными лопастями, перемешиваются и отбрасываются к периферии, затем продвигаются в кольцевом зазоре между стенкой цилиндра и барабаном. При движении - высокожирные сливки охлаждаются за счет поступающего в рубашку хладоносителя, соскребаются с теплообменной поверхности цилиндра ножами и интенсивно перемешиваются, проходя под ножами сквозь пазы и отверстия текстурационных косозубых гребенок. Далее охлажденный продукт подвергается механической обработке, проходя поле перфорированных лопастей. Благодаря направленному движению продукта через отверстия диска и эффективному перемешиванию продукта большим количеством лопаток в полости двух дисков, осуществляется его интенсивная механическая обработка.
Пройдя через три цилиндра аппарата, высокожирные сливки подаются в обработник – диспергатор (поз.5), где они подвергаются интенсивной механической обработке. В обработнике происходит массовое отверждение триглицеридов молочного жира. Интенсивность механической обработки является главным фактором получения масла с оптимальными структурно-механическими свойствами. Регулировка степени механической обработки осуществляется изменением частоты оборотов вращения обработника-диспергатора через частотный преобразователь.
После обработника сливки попадают в четвертый цилиндр (поз.6), где они окончательно преобразуются в результате тепловой и механической бработки в масло, которое при температуре 14-16оС выходит через спускной кран четвертого цилиндра на фасовку в короба.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-4Т-Д:
| ПАРАМЕТРЫ | ВЕЛИЧИНА |
| Производительность по маслу: кг/ч, до | |
| - традиционному | 750 |
| - любительскому | 650 |
| - крестьянскому | 550 |
| - комбинированному маслу / спредам | 600 ... 1000 |
| Количество теплообменных цилиндров, шт | 4 |
| Поверхность охлаждения, м2 | 2,8 |
| Частота вращения вытеснительного барабана, с-1 (об/мин) | 3,0 (180) |
| Диаметр цилиндра, мм | 315 |
| Длина цилиндра рабочая, мм | 600 |
| Установленная мощность электродвигателей, кВт, не более | 17,0 |
| Хладоноситель | Пропиленгликоль, рассол или ледяная вода |
| Расход холода ( при +2 °С) | 60 кВт/ч |
| Давление, МПа (кгс/см2), не более | |
| - высокожирных сливок на входе | 0,3 (3,0) |
| - хладоносителя на входе в охладитель | 0,3 (3,0) |
| Температура оС, не более: | |
| - высокожирных сливок на входе | +65 |
| - хладоносителя | +2 |
| Занимаемая площадь, м2 | 1,5 |
| Габаритные размеры, мм | |
| - длина | 1580 |
| - ширина | 1100 |
| - высота | 1900 |
| Масса, кг, не более | 990 |
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из никельсодержащей нержавеющей стали и материалов, разрешенных Минздравом РФ для применения в пищевой промышленности
СОСТАВ ПОСТАВКИ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-4Т-Д
1. Маслообразователь 4-х цилиндровый барабанный ОМ-4Т-Д с обработником РДН-2-АИР100S2+обдув 1 шт
2. Узел фасовки сливочного масла в короба 1 к-т
3. Паспорт с сертификатом ТР ТС ЕАС 1 шт
4. ОПЦИЯ. Винтовой насос ОНВ14-М11-ДУ50/ДУ50-CIPДУ50П-АИР80B6 +обдув
для подачи высокожирных сливой на маслообразователь ОМ-4Т-Д 1шт
СТОИМОСТЬ, СРОКИ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ МАСЛООБРАЗОВАТЕЛЯ ОМ-3Т:
1.
также, стоимость можно посмотреть в нашем прайс-листе по ссылке: http://www.pmserv.com/price
2. В стоимость входит упаковка, загрузка. Транспорт, страхование установки и транспорта в цену не входят.
3. Срок изготовления если нет в наличии – до 40 рабочих дней.
4. Условия оплаты -50 % предоплата, 50% - по готовности.
5. Гарантийный срок 12 месяцев.
Маслообразователи серии ОМ-Т производятся на территории России
на ОА "Некрасовский машиностроительный завод" (Ярославская область)
Производство включает в себя полный цикл производства от заготовительных до сборочных операций.
